鹿泉茶葉罐批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-25 01:22:21
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電池殼作為電池系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，起著固定和完全密封內(nèi)部電化學(xué)系統(tǒng)的作用。外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和散熱是衡量電池工作能力的重要指標(biāo)。隨著實(shí)際應(yīng)用的需要，對(duì)電池的能量密度、安全性和循環(huán)壽命提出了更高的要求。除了使用高比能量的電極材料外，降低電池殼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量，提高其強(qiáng)度和散熱性能是提高電池性能的重要途徑之一。由正極、負(fù)極、隔膜和電解液組成的電芯置于殼體內(nèi)，電池在充放電過程中產(chǎn)生一定量的氣體，形成殼體內(nèi)的氣體壓力。
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提高零件的力學(xué)性能：冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此，某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用?？杉庸ば螤顝?fù)雜的，難以切削加工的零件：如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等。降低零件成本：由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量。
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由于電容器殼采用工業(yè)鋁合金型材，應(yīng)用積木原理，可根據(jù)不同需要組裝成各種結(jié)構(gòu)類型，簡化了設(shè)計(jì)，縮短了生產(chǎn)周期。與鈑金結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件眾多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn)。電容器殼在加工過程中，表面容易出現(xiàn)凹凸波紋。如何消除這種缺陷？設(shè)計(jì)制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要杜絕模具加工中的人為缺陷。波浪嚴(yán)重，可以通過修模、換模、退模來處理。新?；蛐迯?fù)過的模具開始擠壓時(shí)有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時(shí)波浪自然消失。
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冷擠壓是將金屬坯料放入冷擠壓模具型腔中，在室溫下，用固定在壓機(jī)上的沖頭對(duì)坯料施加壓力，使金屬坯料發(fā)生塑性變形而產(chǎn)生零件的加工方法。正向擠壓：正向擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與沖頭的運(yùn)動(dòng)方向一致。正擠壓可以生產(chǎn)各種形狀的實(shí)心零件和空心零件。反擠壓：反擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與沖頭的運(yùn)動(dòng)方向相反。通過反擠壓可以獲得各種形狀的杯形零件。復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，而另一個(gè)部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。徑向擠壓；擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相垂直。